1.每个差错或许很小，乃至“不足为虑”，可是差错的叠加就无法忽略了，他将直接---影响焊接的良率。 治具定位差错：因为治具的规划自身有一定的差错，会形成装置结束的fpcb在治具内摆布上下前后有小范围的移动乃至抖动，这也会对焊接定位形成很大的影响。
2.焊接不能有太大的差错缘由：因为电芯的小点焊盘宽度，并且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔，自动焊锡机，在焊接时镍片穿过小孔伸出稀有毫米，所以在焊接时有---让焊头放在焊盘的适宜方位.
3.装置差错：因为电芯和fpcb需求人为装置到治具当中，所以每次装置的fpcb有没有在一个水平面上，自动焊锡机厂家，镍片有没有，垂直插入焊盘孔中，以及装置好坏的程度也---的与焊接点的好坏有着直接的联系。
一般来说自动焊锡机都是单独一台机器设备操作的，不需要与其他机器设备相连，但是很多客户要求自动焊锡机与他们的产线相结合。针对这个问题，有实力的供应商都能提供设备与产线相结合，毕竟，规模大的公司都是流水线作业的，焊锡机，单独一台设备作业产量太少，不符合客户的需求。威海锐诚自动化设备有限公司生产焊锡机，螺丝机，点胶机和非标设备，欢迎新老顾客来电洽谈。
焊锡机注意事项
选择适当的温度，半自动焊锡机，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。建议刚使用时加热时温度不要太高（260°左右），用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350～380度。1.5mm以下小焊点350～360度，2.5mm以上大焊点370～380度
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